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倒膜机
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覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、

印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。影响覆膜工艺存在的主要问题：影响操作人员健康，存在火灾隐患；覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源。

预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。

1.印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。

倒膜机
倒膜机倒膜机倒膜机冷裱机冷裱机是指在常温下作业，没有加热的覆膜机器，他通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上，该种机器便宜，应用广泛，如板材行业（铝板、铁板、胶板、木板、钢板、玻璃板等），装饰行业，五金行业等等。小型过膜机也就是就是简单实用的***覆膜机，也可以做塑封机，冷裱机，和PVC热合，严格说，这类覆膜机也是由内热塑封机升级改造而来的。但这类覆膜机解决了首类覆膜器的根本问题，覆膜机价格在1400-1500元之间，由于采用内热胶辊压膜，上下进膜，增加了预涂膜的受热时间，并且受热均衡，所以覆出来的膜，钢琴烤漆UV板倒膜机，平整，光亮，和好覆膜机覆出来的膜效果一样。只是这类覆膜机由于加热功率只有500W，虽然温度可调但是速度是固定的，每分钟可以压膜0.7-0.8米。适合于名片覆膜，菜谱覆膜，照片覆膜和图文印刷品覆膜，特别是一些小型印刷厂，打字复印店，名片制作社和影楼，为了降低设备投入，减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多

预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备。同即涂型覆膜机相比，其特点是没有上胶涂布、干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、产品质量稳定性好。

预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。

1.印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。

2.复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由、硅胶加热压力辊压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。

3.传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，橱柜烤瓷板倒膜机，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。

4.计算机控制系统计算机控制系统采用微处理机，硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。

。这类覆膜机的市场前景很不错，
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机械使用覆膜机

覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是'即涂膜'，另一种是'预涂膜';其中又分光膜和亚膜两种。

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

1.放卷

2.上胶涂布

A、滚筒逆转式;B、凹式;C、无辊挤压;D、有刀直接式。

3.干燥

A 、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。

4.复合

故障排除一、机器不启动:输入电线不通，电源线接反，电压不够。

二、温度测量不准确:热电偶，温控仪.是否安装不正确及损坏。温控仪

三、工作真空度上不来:气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。

四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。

五、吸膜不到位:真空度不够，漏气，温度不够，新乐倒膜机，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，uv倒膜机，工件距离太近 。

六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开 。

七、戏破现象:温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。

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